귀하의 공장에는 원래 천연 가스용으로 조정된 회전식 가마가 있습니다. 어느 겨울, 휘발유 가격은 세 배, 유일한 경제적인 연료는 중유입니다. 표준 버너는 깨끗하게 작동하지 않고 불꽃이 깜박이며 라이닝 온도가 표류합니다. 다중 연료 공동 연소 버너는 정지하지 않고 가스 및 액체 연료(종종 고체 연료)를 처리하도록 설계되었기 때문에 이러한 상황을 방지합니다. 이것이 이 장비에 대해 가장 먼저 이해해야 할 사항입니다. 이 장비는 수정자가 있는 단일 연료 노즐이 아닙니다. 이는 다양한 작동 조건을 위해 제작된 연료 유연성 연소 시스템입니다.
아래에서는 다중 연료 공동 연소 버너가 무엇인지, 기술이 어떻게 작동하는지, 가장 도움이 되는 부분은 무엇인지, 구입하기 전에 확인해야 할 사항은 무엇인지 설명합니다. 연료 안정성이 출력 품질과 운영 비용에 직접적인 영향을 미치는 회전식 가마와 산업 공정 용광로에 중점을 두고 있습니다.
간단히 말해서, 다중 연료 공동 연소 버너는 두 개 이상의 연료를 개별적으로 또는 혼합 스트림으로 연소할 수 있는 단일 버너입니다. 예를 들어, 가마는 아침 근무 시간 동안 천연가스를 사용하고, 가스 현물 가격이 오르면 중유로 전환하고, 나중에 보충 연료로 석탄 미세분말을 추가할 수 있습니다. 버너 장치에는 별도의 연료 공급 경로, 개별 흐름 제어 및 각 연료를 적절하게 혼합하는 공통 공기 분배 시스템이 있습니다.
공동 연소에 관해 이야기할 때 단순히 한 버너에서 다른 버너로 전환하는 것이 아니라 동일한 화염 구역에서 다양한 연료를 동시에 사용하는 것을 의미합니다. 이를 통해 운전자는 공정 품질을 희생하지 않고도 가장 저렴한 연료를 사용할 수 있는 유연성을 얻을 수 있습니다. 많은 공장에서 가장 큰 매력은 가마를 중단하지 않고도 연료를 전환할 수 있다는 점입니다.
GeneralFlame의 다중 연료 공동 연소 버너 연료 혼합이 변경될 때 화염을 안정적으로 유지하기 위해 별도의 연료 채널과 공통 공기 봉투가 있는 이 아키텍처를 따릅니다.
다중 연료 공동 연소 버너 제조업체, 공급업체 Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd는 중국 OEM/ODM 다중 연료 공동 연소 버너 제조업체 및 공급업체, 공장, 우리는... 제품보기 → 실제 수준에서 공동 연소 버너는 연료 흐름이 연소 영역에 들어갈 때까지 연료 흐름을 분리된 상태로 유지합니다. 각 연료 경로는 노즐이나 분사 포트에서 끝납니다. 버너 헤드는 소용돌이 날개 또는 고정 임펠러를 사용하여 연료와 연소 공기를 혼합하여 화염을 고정하는 재순환 구역을 생성합니다.
천연 가스 또는 공정 가스는 제어된 압력으로 링 또는 중앙 랜스로 전달됩니다. 제어 밸브는 흐름을 조정합니다. 가스 점화가 빠르기 때문에 역화를 방지하고 높은 공기 흐름 중에 화염이 올라가는 것을 방지하는 것이 주요 임무입니다. 가스가 주요 연료이고 여전히 백업 옵션을 원하는 경우, 전용 가스 연료 버너 단일 연소 장치의 액체 연료 라인과 쌍을 이룰 수 있습니다.
맞춤형 가스 연료 버너 제조업체, 공급업체, OEM/ODM 공장 - Jiangsu Jufen Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd는 중국 맞춤형 가스 연료 버너 제조 업체 및 OEM/ODM 가스 연료 버너 공급 업체, 공장, 생산자입니다. 제품보기 → 중유나 디젤은 연소 전에 분무되어야 합니다. 버너는 압축 공기, 증기 또는 압력을 사용하여 액체를 미세한 물방울로 분해합니다. 물방울 크기는 연료가 연소되는 속도와 그을음의 양에 영향을 미칩니다. 중유의 경우 온도 제어가 중요합니다. 좋은 분무를 위해서는 점도가 충분히 낮아야 합니다. 특별히 설계된 액체 연료 버너 더 큰 노즐과 증기 보조 분무 시스템으로 고점도 연료를 처리합니다.
맞춤형 액체 연료 버너 제조업체, 공급업체, OEM/ODM 공장 - Jiangsu Ju Jiangsu Jufeng Thermal Technology Co., Ltd는 중국 맞춤형 액체 연료 버너 제조 업체 및 OEM/ODM 액체 연료 버너 공급 업체입니다. 제품보기 → 분쇄된 석탄, 페트코크 또는 바이오매스 입자는 공기에 의해 버너로 운반됩니다. 입자가 연소되기 위해서는 충분한 체류 시간이 필요합니다. 특수 설계는 재와 모래가 주입 지점에 너무 가깝게 재순환되어 침식이나 슬래깅이 발생하는 것을 방지합니다. 고체 연료 공급에는 입자를 균일하게 부유시키고 분산시키기 위해 독립적인 공기 흐름이 필요합니다.
이러한 경로 위에 연소 공기 시스템이 1차, 2차, 때로는 3차 공기를 공급합니다. 이러한 흐름을 조정하면 화염 모양과 NOx 배출이 변경됩니다. 현대식 제어 시스템은 모든 연료 밸브와 공기 댐퍼를 조정하며 불꽃이 꺼지면 연료를 차단하는 안전 인터록을 포함합니다.
네 가지 이점이 대부분의 구매를 유도합니다.
이러한 이점은 이론적인 것이 아닙니다. 리튬, 니켈 및 시멘트 응용 분야에서 운영자는 다중 연료 시스템을 사용하여 재료 변환에 필요한 온도 프로필을 유지하면서 가스와 석탄 가격의 균형을 유지합니다.
다중 연료 공동 연소 버너는 연료 비용이 주요 변수인 연속 공정에서 가장 가치가 있습니다. 일반적인 설치에는 시멘트 및 석회 회전 가마, 니켈 및 합금철 가마, 탄산리튬 가마, 마그네시아 생산 가마, 산화아연 가마 및 소각 시스템이 포함됩니다.
일반적인 사례 중 하나는 탄산리튬 생산을 위한 레피돌라이트 회전 가마입니다. 이 공정에는 섭씨 900~1000도 정도의 안정적인 온도가 필요하며, 천연가스에서 석탄 미세분말로 전환하면 에너지 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 가스와 고체 연료를 모두 처리하는 공동 연소 버너를 사용하면 공장은 리튬 추출 수율을 결정하는 결정상 변형을 손상시키지 않고 연료 시장을 따를 수 있습니다. GeneralFlame은 이러한 유형의 제품을 제공했습니다. lepidolite 회전식 가마 버너 중국 리튬 처리 공장에서.
또 다른 빈번한 응용 분야는 연료 혼합물에 석탄, 중유 및 고온 공정 가스가 포함되는 니켈 라테라이트 가마입니다. 공동 연소를 통해 발전소에서는 현지 석탄을 기본 연료로 사용하고 현지 석탄 품질이 변동할 경우 석유로 전환할 수 있습니다.
올바른 버너를 선택하는 것은 연료 혼합, 가마 크기 및 운영 철학에 따라 다릅니다. 버너의 내부 형상과 보조 시스템을 결정하는 연료 특성부터 시작하십시오.
| 연료 | 일반적인 LHV | 복잡성 처리 | 주요 이슈 |
|---|---|---|---|
| 천연가스 | 35-40MJ/Nm3 | 낮음; 파이프라인 및 조절기 | 빠른 점화, 낮은 재 |
| 중유 | 39-42MJ/kg | 중간 높음; 가열 및 원자화 | 점도는 원자화에 영향을 미칩니다 |
| 석탄 벌금 | 25-30MJ/kg | 높음; 밀링 및 공압 이송 | 회분 및 유황 관리 |
| 바이오매스 | 12-18MJ/kg | 높음; 부피가 크고 습기에 민감함 | 종종 전처리가 필요함 |
둘째, 버너의 턴다운 비율을 확인한다. 10:1 비율의 버너는 화염 안정성을 잃지 않고 출력을 최대의 10%까지 줄일 수 있습니다. 공동 연소의 경우 더 중요한 것은 가마 출력을 일정하게 유지하면서 연료 혼합을 변경할 수 있는 능력입니다.
셋째, 스위칭 시간을 살펴보자. 일부 공정에서는 가스에서 액체 연료로 전환하는 데 몇 분이 소요됩니다. 다른 것들은 온도 하락을 피하기 위해 부드러운 전환이 필요합니다. 가스-액체 전환은 일반적으로 빠릅니다. 고체 입자를 포함하는 연료 혼합물은 버너 채널에 침전물이 쌓이는 것을 방지하기 위해 퍼지 주기가 필요할 수 있습니다.
넷째, NOx 거동을 평가합니다. 액체 연료의 동시 연소는 연소 중에 연료에 결합된 질소가 방출되기 때문에 NOx를 증가시킬 수 있습니다. 배출 제한이 엄격한 경우 단계적 공기 또는 내부 재순환 구역이 있는 버너를 선택하십시오. GeneralFlame의 버너는 가마 설계가 연소 단계만으로는 한계를 충족할 수 없는 경우 SNCR 주입과 결합될 수 있습니다.
마지막으로 유지관리입니다. 고체 연료 공동 연소는 노즐 팁과 내화 슬리브의 마모를 증가시킵니다. 접근 가능한 검사 포트, 교체 가능한 인서트, 빠른 제거가 가능한 버너 본체 설계는 오랜 시간 동안 중요해졌습니다.
공동 연소는 대부분의 가마에 대한 카탈로그 제품이 아닙니다. 공급업체는 버너 본체, 공기 조절 장치 및 제어 철학을 연료 혼합 및 가마 구조에 맞게 조정해야 합니다. GeneralFlame의 프로젝트 이력에는 리튬, 니켈, 마그네슘, 산화아연, 유해 폐기물 및 펠렛 공장이 포함됩니다. 또한 연소 관리 시스템(BMS)과 SNCR 디녹스 시스템을 공급하므로 동일한 공급업체가 가마의 전체 화염 및 배출 측면을 책임질 수 있습니다.
공정 제어가 없는 연료 유연성만으로는 충분하지 않기 때문에 이는 중요합니다. 좋은 버너 패키지에는 가스 압력이 떨어지거나 오일 온도가 올라갈 때 자동으로 연료를 전환하는 센서와 로직이 포함되어 있으며 전환 중 화염 손실로부터 가마를 보호합니다.
에너지 가격 변동성과 대체 연료에 대한 추진으로 인해 다중 연료 공동 연소 버너가 실용적인 투자가 되고 있습니다. 이를 통해 가마를 계속 가동하고, 연료 소비를 낮추며, 향후 연료 옵션에 대비해 공장을 준비할 수 있습니다. 이 버너 유형이 귀하의 공정에 적합한지 확인하려면, 엔지니어링 팀에 문의하세요 실제 연료 혼합 및 가마 한도에 대해 논의합니다.
